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汽车电子推动PCB进入智能生产

印刷电路板(PCB)每年的成长率约为3~5%,可谓相当稳定,少有同消费性电子大起大落的状况。PCB年成长率能够维持稳定攀升,消费性电子与近期受到重视的汽车电子两大领域功不可没,而这两大应用领域也促使PCB走向智能生产。

 

亚智科技(Manz)PCB事业部总经理刘炯峰表示,消费性电子如智能型手机(Smart Phone)持续朝向轻薄的设计,促使PCB也需走向薄型化才能符合需求;而汽车也开始朝更智能的方向演进,包括先进驾驶辅助系统(ADAS)、高频雷达…等都逐渐成为标准配备。另外,混合动力汽车的成长也使得电池管理有长足的进步。这些都需要更大量、更薄的PCB,且无法因为汽车体积较大就能接受较多且厚的PCB。

 

要实现更薄的PCB,传统的制程方式已到极限。刘炯峰举例,目前PCB被要求得做到20μm薄度,完全是在挑战传统制程极限,因此业者改用改良型半加成法(MSAP)制程技术,MSAP虽然并非新的技术名称,但过去PCB制造并不会使用这种新的制程技术。

 

值得注意的是,由于过去PCB制造商较少使用MSAP,因此如何设置制造产线,比如曝光机(LDI)影像如何转移、湿制程是否要改为垂直、钢模该如何调整…等;重要的是,有哪一家PCB制造机供应商能提供所需的设备,在在都是PCB制造商面临的新挑战。

 

有鉴于此,亚智科技提出为PCB设计的「智能化制造」概念,以协助PCB制造商解决问题。刘炯峰指出,亚智科技智能生产制造的第一步是实现药液稳定控管。PCB湿制程中药液的添加与管控若要提升精准度需要软件程序来进行,通过软件注入液体也能减少人工出错的风险,因此亚智科技与日本EIKO Electric合作开发仅A4大小、重量5公斤,并可同时管控五种药液的在线式高精度自动分析管理添加仪器ICA 001,可取代人工在生产线上手动取样再进入实验室进行测试的过程。

 

除了可取代人工测试的过程外,ICA 001也可以用于铜制程,并整合至厂商的生产线中,即使不是亚智科技的制程设备亦可相容,协助PCB制造商尽快进入或强化智能生产制造能力,进一步节省制造成本。刘炯峰强调,根据统计,台湾PCB厂的产能约占全球30%,能有这样的成绩,并促进PCB产业持续成长的原因,即是台湾业者愿意投资与技术的不断革新。

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